ddm Ausgabe 1 | 2023

ddm | Ausgabe 1 | 2023 40 Kollegentipp Für die Herstellung von individuellen Stegen oder Brücken ist der Weg leider ein anderer (Abb. 11a und b). Die Atlantis Suprastrukturen werden nur auf Originalmodellen und in Belgien gefertigt. Nach der Abholung durch UPS und der Auftragserteilung in der WebOrder wird das Design wie gewohnt erstellt. Die Überprüfung erfolgt allerdings über den Atlantis Isus-Viewer mit 3D-Ansicht oder per Handy mit der Atlantis App (Abb. 12a und b). Bei Änderungswünschen ist somit ein Telefonat oder eine Nachricht per E-Mail notwendig. Es empfiehlt sich daher, immer ein gutes Wax-up für diese Fälle mitzusenden. Auch wichtig zu wissen: Aufgrund dieser unterschiedlichen Fertigungswege sind bei Atlantis leider Einzelabutments in Verbindung mit Brücken nicht vorgesehen und machbar. Auch eine Kombina- tion mit präparierten Stümpfen ist nicht machbar. Das ist somit in diesen Fällen ein Ausschlusskrite- rium für Atlantis. Wie sieht der Ablauf bei Dedicam aus? • Der Modellversand erfolgt ebenfalls mit UPS (Versandkartons können gestellt werden). Auch hier benötigt man keine weiteren Investitionen, da der Dedicam Scan- und Design-Service alles weitere übernimmt. Dazu registriert man sich online im Dedicam e-shop und gibt dort alle relevanten Auftragsdaten ein. Die Freigabe des Designs (Erstellung dauert ca. 2 Tage) erfolgt nach Ansicht eines Screenshots oder eines 3D-PDFs. Im Preis sind zwei Änderungen pro Auftrag enthalten. Der Kunde kann nicht wie bei Atlantis direkt selbst etwas am Design verändern. • Für den Datenversand benötigt man einen Laborscanner sowie eine CAD-Software und geeignete Scanpfosten (Camlog, 3Shape). Das Design erfolgt ausschließlich mit der eigenen Design-Software (3Shape, exocad, Dental Wings). Anschließend wird das fertig erstellte und validierte Abutment ggf. zusammen mit einer zeitgleich konstruierten Prothetik an Dedicam gesendet. Dazu muss die Dedicam Bibliothek in der Software hinterlegt sein. Ein Datenver- sand mit WeTransfer ist ebenfalls möglich. Großer Vorteil: Alles wird vor Ort vom Zahntechni- ker selbst konstruiert und individuell nach den eigenen Vorstellungen erstellt. Somit entfallen die Freigabe und Design-Änderungen. Seitens der Software wird das erstellte Abutment auf Umsetzbarkeit geprüft und validiert. Damit erhält man die Sicherheit keinen „Schiffbruch“ zu erleiden. Allerdings sollten Erfahrungen und ausreichende Kenntnisse über die Gestaltung von Abutments vorhanden sein. Unter Umständen entsprechen die Ergebnisse nicht dem hohen Qualitätsstandard, den man von den „Profi“-Designern gewohnt ist. Die Konstruktions- möglichkeiten lassen viele Spielräume zu. Selbstverständlich besteht die Möglichkeit, nur die Modell-Daten zu versenden und den Design-Service in Anspruch zu nehmen. • Auch bei Dedicam ist ein Datenversand mittels Intraoralscanner und geeigneten Scan-Bodys möglich. • Brücken- und Stegkonstruktionen können ebenfalls mit der eigenen CAD-Software konstru- iert und die dementsprechenden Daten an Dedicam übermittelt werden (Abb. 13). Sinnvoll ist es in diesem Zusammenhang, die Modelle zur Überprüfung im Original an Dedicam zu senden, da ansonsten keine Gewährleistung auf die Passung gegeben werden kann. Bei Dedi- cam besteht der große Vorteil gegenüber Atlantis darin, dass alle Suprastrukturen auch in Ver- bindung mit natürlichen Zähnen und mit der eigenen CAD-Software individuell konstruiert werden können. In dieser Hinsicht ist man bei Atlantis limitiert. Abschließend bleibt anzumerken, dass bei diesen unterschiedlichen Anfertigungswegen die per- sönliche Präferenz entscheidet, welche bevorzugt zu nutzen ist.