ddm Ausgabe 4 | 2019

ddm | Ausgabe 4 | 2019 66 Journal Schlusswort Die Herstellung der priti-Rohlinge in einer Produktionsstätte in der Eifel folgt einem zertifizierten Pro- zess des uniaxialen Pressens mit anschließendem isostatischem Nachverdichten. Es wird nicht char- genweise nachgemessen, sondern für jeden einzelnen vorgesinterten Rohling ein definierter Sin- terschrumpf mit vier Nachkommastellen angegeben. Das unterstützt uns bei Zahnwerk im Erzielen hochpräziser Fräsergebnisse. Da es sich um ein hochverdichtetes Material handelt, können Ränder und Kanten erfahrungsgemäß sehr präzise umgesetzt werden. Mit dem Prädikat „Made in Germany“ und dem Leitsatz, hochwertige Lösungen zu einem fairen Preis anzubieten, passt pritidenta gut zu der Unternehmensphilosohie von Zahnwerk. Die Besonderheit von priti multidisc ZrO 2 multicolor ET liegt in dem ausgewogenen Verhältnis von gleichzeitig vergleichsweise hoher Lichtdurchlässigkeit und Biegefestigkeit. ZT Darko Savic Darko Savic absolvierte von 2004 bis 2007 seine Ausbildung zum Zahn- techniker in Düsseldorf. Von Anfang an war er sehr interessiert an neuen Technologien im Rahmen der Digi- talisierung der Zahnheilkunde und entwickelt sich zum Experten in Sachen CAD/CAM. Seit 2014 ist er Hauptgeschäftsführer von ZAHN- WERK, einem dentalen Fertigungs- zentrum für Frästechnik und 3D-Druck mit Sitz in Solingen. Hier übernimmt er nach wie vor eine aktive Rolle in der Kundenbetreuung. Kontakt: ZAHNWERK Frästechnik GmbH Lindgesfeld 29a D-42653 Solingen Tel. +49 (0)212 / 22 64 14 3 darko.savic@zahnwerk-fraestechnik.de www.zahnwerk-fraestechnik.de Abb. 11: Durch unterschiedliche Positionierung in den sieben farblich abgestuften Multicolor ET-Discs lassen sich alle VITA-Farben umsetzen. Abb. 12: Brücke aus A dark-Rohling (A3,5) und Brücke aus A light-Rohling (A2) im Vergleich.