ddm Ausgabe 5 | 2018

ddm | Ausgabe 5 | 2018 73 Journal NextDent™ 5100 – 3-D-Drucker führt in die digitale Zukunft Der 3-D-Hochgeschwindigkeitsdrucker NextDent TM 5100 revolutioniert die Laborarbeit mit der transformativen Figure 4™ 3-D-Drucktechnologie, den automatisierten Druck-Workflows sowie den hoch entwickelten NextDent TM -Druckmaterialien. Die NextDent TM biokompatiblen 3-D-Druckmaterialien zeichnen sich durch eine hohe Druckge- schwindigkeit und Druckgenauigkeit aus, entsprechen den Zertifizierungen der Medizinproduk- terichtlinie 93/42/EWG und sind auf ihre biologische Sicherheit (auch auf Zytoloxizität, Sensitivität, Genotoxizität) sowie innere und äußere Reize geprüft. Alle CE-zertifizierten Materialien können uneingeschränkt verwendet werden und eignen sich für eine Vielzahl von Anwendungen: es kön- nen 30 Materialien verarbeitet und zwölf Indikationen abgedeckt werden. Die Technologie des NextDent TM 5100 garantiert hochpräzise gedruckte Strukturen mit hoher Wiederholgenauigkeit und das bei geringen Gesamtbetriebskosten. Dank der Figure 4-Technologie erreicht der NextDent TM 5100 bisher nicht dagewesene Druckzeiten bei gleichzeitig höchster Präzision. Die Anwender sind in der Lage, Modelle, Abformlöffel, Bohrschablonen, Vollprothesen, kieferorthopädische Schienen, Kronen und Brücken in kürzester Zeit anzufertigen: eine Schiene wird in unter 30 Minuten gedruckt und das mit höherer Präzision und Effizienz. Ein großer Vorteil besteht darin, dass der Kostenaufwand deutlich geringer ist als bei den herkömmlichen Verfahren. Profi-Schulung gibt Einblicke: Tipps und Tricks erhielt das Metaux Precieux Team im Rahmen einer Schulung zum NextDent TM 5100. ZTM Claudia Stönner: „Der 3-D-Drucker NextDent TM 5100 arbeitet etwa vier- bis sechsmal schneller als die gängigen DLP-Systeme im Dentalmarkt. So ist es möglich, z. B. ein Modell in 30 Minuten oder eine Bauplattform voller Provisorien in nur neun Minuten zu drucken! Bereits nach fünf Minu- ten hatte ich an meinem ersten Modell die Supportstrukturen angebracht und den Jobfile auf den Drucker gebracht. Barcode gescannt, Material eingefüllt, auf dem Touchdisplay bestätigt und los ging‘s. Nach 31 Minuten war das Modell fertig gedruckt, und ich konnte die dünnen Supports an der Sollbruchstelle einfach mit den Fingern entfernen. Danach folgte die Reinigung in Isopropanol und Aushärtung in der LC 3-DPrint Lichtbox von NextDent TM . Keine lange Nachbearbeitung am Arbeits- platz durch aufwändiges Abtrennen und Verschleifen der Support-Strukturen – klasse! Was mich besonders begeistert: Ich hatte in unserer vierwöchigen Testphase alle verfügbaren Materialien getestet – ohne einen Fehldruck. Das Lösen der Objekte von der Bauplattform, die Reinigung der Wanne, die Lagerung von angebrochenem Resin in der Wanne - all die vielen durchdachten Details erinnern mich daran, dass alle NextDent-Mitarbeiter Zahntechniker sind, die wissen, wie unser Alltag aussieht, was praktikabel ist und was nicht. Für mich ergab sich während der Schulung eine wichtige Erkenntnis: In allen bisherigen Vorträgen und Fachbeiträgen wurde stets ein offenes System propa- giert, damit eine freie Materialwahl, geringe Folgekosten und bestmöglicher Support gegeben sind. Die Verkaufsleiterin Carolien Brouwer hat diese Argumente jedoch kompetent widerlegt: NextDent TM bietet mit insgesamt 30 Materialien für 12 Indikationen die größte Materialauswahl optimiert für den Drucker, ist ein günstiger Anbieter in bester Qualität und durch die validierte Prozesskette kann opti- mal supportet werden.“ Informationen: www.mp-dental-gmbh.de Vereinbaren Sie einen Termin für ein persönliches Gespräch: Tel. 0711 69 330 430